一、灌浆料施工
（1）浆料从一侧灌入，直至另一侧溢为止，以利于设备机座与混凝土基础之间空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆中不宜振捣，必要时可竹板条等进行拉动导流。
（4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
（5）较长设备或轨道基础灌浆，采分段施工。每段长度以10m为宜。
（6）灌浆中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
（8）设备基础灌浆完毕后，要剔除部分在灌浆层终凝前进行处理。
（9）在灌浆施工中直至脱模前，避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬灌浆层。
（10）模板与设备底座水平距离控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（11）灌浆中如现跑浆现象，及时处理。
（12）当设备基础灌浆量较大时，采机械搅拌，以保证灌浆施工。
二、怎样混凝土灌浆料强度
影响因素
灌浆料强度决定因素主要是合比，水灰比，骨料，外加剂，密实度以及后期养护等。
合比
通过合理合比设计，使灌浆料强度更高。
水灰比
灌浆料抗压强度与灌浆料水泥强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，度等级水泥比低强度等级水泥制灌浆料抗压强度高许多。另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，因此，当水灰比不变时，企图水泥量来混凝土强度是错误，此时只能增大灌浆料和易性，增大灌浆料收缩和变形。
总之，影响灌浆料抗压强度主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料，重要是控制好水泥和灌浆料水灰比两个主要环节。此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视因素。
骨料
骨料对灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆粘结性比卵石强，当水灰比相等或合比相同时，两种材料制灌浆料，碎石灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小，所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效，但砂对灌浆料也有一定影响。因此，砂石必须符合灌浆料各标号砂石要求。由于施工现场砂石变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石要求，并根据现场砂含水率及时水灰比，以保证灌浆料合比，不能把实验比与施工比混为一谈。
密实度
在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀，里面空气，灌浆料密度
后期养护
后期按施工规范规定予以养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定影响。冬季要保温防冻害，夏季要晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。
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